将粘土转化成建筑材料是一项艰苦工作

需要高温和坚固机械部件，才能将湿粘的生粘土转化为轻质膨胀粘土骨料（Leca®）。这就是为什么Leca Denmark对用于回转窑的机器零件的质量和使用寿命提出了很高的要求，回转窑的温度高达1200摄氏度。

每天，一条传送带将大约1000吨生粘土从Leca Denmark的粘土坑运送到该公司位于亨格的工厂。在这里，一道严苛的处理过程等待着潮湿的原材料，最终将粘土转化为广为人知的棕色Leca^®球和其他Leca^®产品

“一条传送带将生粘土输送到大型回转窑中。在整个过程中，粘土要经过几个揉捏过程，直到结块的大小达到一只手和一块大石头之间。这是一个涉及电机、齿轮、联轴器等的极重型行业。”维修经理Tonny Hedevang解释道。

窑炉每年只关闭两次

回转窑内的温度约1200摄氏度。热量形成数千个小气泡，这些气泡被困在粘土中，当粘土通过窑的圆周运动成形为球时，便形成了一种独特的轻质材料。停止和启动窑炉是一项成本极高的操作，因此Leca Denmark非常专注于防止生产过程中出现故障。

“我们只在圣诞节和暑假关闭窑炉进行定期维护。一年中的其他时间里都需要持续为窑炉加料。这对齿轮和电机提出了极高要求，因此我们的设备必须耐用。质量差、使用寿命短的产品和设备根本不行。”Tonny Hedevang解释道。

由于该公司专注于运营可靠性和快速服务，Leca Denmark与供应商保持密切联系，其中包括供应电机、齿轮和其他传动部件的Hoyer霍尔。

“我们不可能成为所有方面的专家，所以Hoyer霍尔了解工厂和我们的设备，如果出现问题，他们可以迅速做出响应，这让人感到欣慰。例如，几个月前，我们的一些联轴器上发生了问题。然后我们的定期联系的Hoyer霍尔人员就来了，他检查了零件并很快找到了解决方案。”Tonny回忆道。